配備超大型、全視野、雙座椅,具有FOPS功能的安全可靠的專用駕駛室,操作布局合理、可靠、布局緊湊,節(jié)省空間,全自動、大功率的冷暖空調(diào)系統(tǒng);多點支撐的減震器能有效的減震降噪,可為駕駛員提供舒適、寬敞的工作環(huán)境,降低駕駛員的操作疲勞。
大屏幕顯示器,多點視頻監(jiān)控,消除視野盲區(qū),施工更加安全。
采用集中滅火技術(shù),動力艙、泵室、主閥室等全方位保護,保證使用安全
中小型礦業(yè)施工:露天采礦、表層剝離施工,可選擇70-120t礦用挖掘機與40-100t輕型礦用自卸車,確保施工更經(jīng)濟、更高效、更快捷。
2. 關(guān)鍵液壓元器件優(yōu)化配置,采用更大通徑和更高壓力的主閥,一體式輸出機構(gòu)的回轉(zhuǎn)減速機和更大規(guī)格的行走減速機,使XE950D獲得更大的液壓能、更大的回轉(zhuǎn)和行走驅(qū)動力,更適合惡劣的礦山施工。
3. 下車四輪一帶,加強縱梁、H架承載能力,加強履帶鏈軌、支重輪等,大幅提升承載能力。工作裝置采用箱體結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計,關(guān)鍵部位采用整體鍛件結(jié)構(gòu),大幅降低焊接應(yīng)力集中及缺陷,通過應(yīng)力分析和疲勞壽命測試,保證了結(jié)構(gòu)件足夠的強度和剛度,可滿足重載挖掘和采礦需要。
4. 發(fā)動機進氣系統(tǒng)采用旋流管式預(yù)濾器,同時采用發(fā)動機尾氣排塵引射技術(shù),將預(yù)濾中的灰塵自動排走,預(yù)濾的分離效果達到90%以上,大大延長空濾的使用周期,降低濾芯的更換成本。
進氣系統(tǒng)增加廢氣排塵引射裝置,實現(xiàn)空濾自動除塵,減少灰塵積攢,提高濾芯使用壽命,降低用戶使用成本。
5. 采用單線式電動集中潤滑系統(tǒng),潤滑周期準(zhǔn)確,定量給脂精確,避免人工加脂遺漏潤滑點,節(jié)約人體勞動強度。
2. 原裝進口的液壓元件和成熟可靠的負(fù)流量控制系統(tǒng);采用獨立散熱系統(tǒng),根據(jù)油溫自動控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,節(jié)能降噪,同時風(fēng)扇具有反轉(zhuǎn)功能,便于清理散熱器上的灰塵。
3. 下車四輪一帶,加強縱梁、H架承載能力,加強履帶鏈軌、支重輪等,大幅提升承載能力。工作裝置采用箱體結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計,關(guān)鍵部位采用整體鍛件結(jié)構(gòu),大幅降低焊接應(yīng)力集中及缺陷,通過應(yīng)力分析和疲勞壽命測試,保證了結(jié)構(gòu)件足夠的強度和剛度,可滿足重載挖掘和采礦需要。
4. 采用性能優(yōu)異可靠的電控系統(tǒng),實現(xiàn)動力與液壓系統(tǒng)的完美匹配、最大限度地利用發(fā)動機功率,保證機器快速、高效作業(yè)。
5. 采用遞進式電動集中潤滑系統(tǒng),潤滑周期準(zhǔn)確,定量給脂精確,避免人工加脂遺漏潤滑點,節(jié)約人體勞動強度。